Explosief lassen van metalen

1. Voorbereiding voor ontploffing

(1) Composietplaat: Explosieve composietplaat Composietplaat Conventionele materialen zijn: titaniumbasislegering, nikkelbasislegering, Hastelloy, roestvrij staal, tweeweg roestvrij staal, koper, aluminium en andere materialen. Specificaties worden aangepast volgens de eisen van de klant, de meeste bekledingsplaten moeten worden gelast. Lasmethoden zijn: Argon Arc Lassen, plasma -lassen, booglassen. De industrie gebruikt meestal argon -booglassen, in het lasproces zijn voorzorgsmaatregelen: argonzuiverheidseisen van 99,99 procent, lasstroom volgens de dikte van de bekledingplaat en het materiaal van de bekledingplaat. In het lasproces moeten zowel positieve als negatieve lassen worden beschermd door beschermende dekking om lasoxidatie te voorkomen en de laskwaliteit te waarborgen.

(2) Substraat: het voorbereide substraat wordt eerst gebruikt om de oxidehuid te verwijderen met een maalwiel en vervolgens gepolijst met een wiel van duizend pagina's, zodat het oppervlak glad en zonder defecten is.

(3) Matching-plaat: de met stuk gelaste bekledingplaat is geëgaliseerd en gepolijst en gematcht op het opgegeven substraat. Composietplaatexplosievereisten, de composietplaat moet groter zijn dan het substraat.

2. Explosiesite

De explosieplaats van het composietpaneel moet in het veld worden gebruikt, tien kilometer afstand van de woonhuizen, en de site moet zachte grond hebben en geen stenen om schade aan het paneel tijdens de explosie te voorkomen.

Drie, explosief lassen

Volgens de specificaties van het composietplaatmateriaal om de grootte van de grond te herstellen (bekend als de batterij in de industrie) nadat de batterij is gerepareerd, is het voorbereide substraat geplaveid en wordt het vuil op het composietoppervlak gereinigd. De opening is volgens het proces geplaveid en vervolgens wordt de bekledingplaat op de opening geplaatst. Leg de lading, voeg de elektrische detonator in en bereid je voor op ontploffing.
Vier, post-explosiebehandeling

Het explosief gevormde composietbord wordt schoongemaakt, ultrasone inspectie wordt uitgevoerd en ongekwalificeerde onderdelen worden gedetecteerd en vervolgens gerepareerd. Het wordt dan met warmte behandeld. De temperatuur van de warmtebehandeling hangt af van de eigenschappen van het materiaal.

De composietplaat wordt genivelleerd na warmtebehandeling en de tweede foutdetectie wordt uitgevoerd na nivellering om barsten tijdens het nivelleringsproces te voorkomen. Ten slotte wordt de composietplaat gekwalificeerd voor inspectie gesneden en gepolijst. Vervolgens wordt het eindproduct geïnspecteerd, verpakt en verzonden na het passeren.